建筑设备监控厂家的监控方案

建筑设备监控系统

1.建筑设备监控系统总则

本项目建筑设备监控系统（以下简称BAS）采用开放式工业级控制器作为控制器，对机电设备进行集散式监控，优化系统运行控制、收集分析运行数据、故障自动报警，以延长设备使用寿命、节省能耗、简化管理、确保安全，尤其能提升空调系统的可靠性、灵活性、舒适性、节能性。

本项目BAS 系统监控、监测范围如下：

Ø冷源系统；（通过通讯接口接入 BAS 系统）

Ø空调系统；

Ø新风机组

Ø送/排风系统；

Ø给排水系统；

Ø联网风机盘管；（通过通讯接口接入 BAS 系统）

Ø多联机空调系统；（通过通讯接口接入 BAS 系统）

Ø电风扇系统。（通过通讯接口接入 BAS 系统）

Ø分体空调系统。（通过通讯接口接入 BAS 系统）

Ø电动窗帘系统系统（通过通讯接口接入 BAS 系统）

2.建筑设备监控系统技术要求

2.1.总体要求

为了提高项目的对建筑机电设备的管理效率，达到建筑设备的管理的高效率、高集中、低成本、低能耗的要求；以市场成熟、先进、集成度高的技术解决建筑内各机电设备具有功能多样化、复杂性、分布分散性的特点，针对项目内各机电设备的功用特点进行自动监测、控制与管理，以提高系统管理效率及降低运行维护费用，从而提升后期物业的管理水平。

1）采用国际主流的开放性通讯和控制协议；适应未来技术发展，并采用全IP结构。

2）系统软件采用中文Windows的显示界面，BAS的软件采用图形化和语言式编程语言；

3）要求支持历史数据记录，可按时间保存运行历史数据；要求系统后台服务器与管理工作站采用B/S架构，方便管理拓展；

4）系统遵守标准的通信协议系统。具备向上开放数据接口和向下集成第三方系统能力。产品支持标准的数据交换协议，具有很好的开放性能。支持多种开放数据协议技术XML/SOAP，WebService；支持Lonworks、BACnet、TCP/IP、Modbus、RS485等协议，符合有关国际标准和国家标准；

6）提供满足系统运行功能、二次开发、维修维护以及符合开发系统标准的系统软件、应用软件和应用编程软件包等全套软件；

7）产品本身先进、成熟，具备应用于楼宇控制的专门性能，具有大量现成的控制功能模块，编程设置方便，工程效率高；

8   产品具有足够的稳定性和使用寿命，控制器的平均无故障时间MTBF应达10万小时以上。确保系统能长期处于稳定的、不间断的工作状态，任何现场设备的损坏都不影响控制器的正常运行，任何一台控制器的故障都不影响整个系统的正常操作；

9）根据项目需求，按照适度集中、风险分散的原则合理配置DDC的数量和容量；

10）具备良好的节能管理软件，系统正常运行后可以产生显著的节能效益。建筑设备管理系统应向上与区域中央集成管理平台完成功能集成和信息共享。

11）采用BACnet开放系统，支持多厂商的即插即用安装，楼宇自控系统可以将不同厂商的具有BTL 认证标志的控制器、智能传感器和执行器等设备集成在同一个网络中。楼宇自控系统的扩展和维护均无需依赖于任何厂商。在系统运行生命周期内，用户仍可根据性能/价格比，从不同厂商的BACnet互操作产品自由选择，不被锁定到单一的供货商。

2.2.系统组成

BAS 系统整体采用全IP网络架构，即系统的管理层、控制层都采用基于TCP/IP网络进行数据通讯。

系统由服务器/工作站、网络控制器、现场控制器(DDC)、现场执行器及传感器组成：

( 1）管理层

采用以太网作为系统管理层网络主干，整个系统的采用分布式网络架构，支持TCP/IP协议，能够提供基于Internet的远程管理解决方案。操作人员能够采用浏览器对系统进行监控 ，通过IP地址或域名即可通过互联网或企业内部网浏览和控制系统网络中的各个机电单元。系统产生的报警能够通过互联网或企业内部网以E-mail的方式或手机APP的方式传给一个或者多个接收者；

设备的远程监控无需通过中央站软件，系统配置Web服务器通过浏览器对被控设备实现直观的和动态的监控。联网用户（已经被授权）能够修改系统的参数和设定点、检查和确认报警。根据被授权用户的级别，用户也可以浏览系统中的特定文件，如技术文件、报表、趋势图等。所有更新的值均能以动态的方式实时显示。如果用户修改了设定值，所有联网的用户数据都能够实时更新；

能容易地实现与建筑物中其它相关系统和独立设置的智能化系统之间的数据通信、系统集成以及与其它厂商设备和系统的联接；

通过这层网络能够把BAS中所有监控信息及时地反馈到工作站显示画面，而中央站系统也可通过这一网络传送程序、指令等到有关设备；

开放式接口平台，支持BACnet、Lonworks、Modbus、WebService等接口协议，可通过接口协议集成第三方机电系统实现集中监控的功能。

( 2）控制层

由网络控制器组成：

每个DDC现场控制箱内必须配备一个或以上具备TCP/IP网络连接的具备逻辑处理能力的DDC网络控制器，各DDC 现场控制箱内可采用专用扩展总线形式进行DDC控制器点位扩展。

现场控制器具有32位及以上的CPU，A/D和D/A转化分辨率能达到12位；

DDC能直接或通过网络通讯设备实现BACnet/IP通讯，DDC之间也能进行点对点直接通讯；

所有分站以同等地位即点到点方式彼此互通信息；

控制层网络可以根据实际需要建立建筑设备通讯以太网；

服务器、操作站、BA网络控制器为TCP/IP的网络传输，数据传输速率不低于100Mbps；

（3）现场执行器及传感器

为确保系统质量，执行器和传感器须采用与系统设备一致的品牌（含：阀门执行器、阀体、温/湿度传感器、压力传感器、风阀执行器）。

2.3.系统控制技术要求

2.3.1.冷源系统（接口集成）

冷源系统包含的设备由制冷机、冷却水循环泵、冷冻水循环泵、冷却塔、补水泵、补水箱等设备组成。由系统按每天预先编排的程序对以上所述设备进行优化控制，系统对该机电系统监控；

冷源系统至少监控以下内容：

n水泵的手/自动、运行状态，故障报警。

n风机的手/自动、运行状态，故障报警

n冷冻水供回水温度、供回水压力

n冷却水供回水温度

n换热器的一次侧供、回水温度

n旁通阀开度

n机组运行状态、故障报警。

n各工况下水阀的状态。

n室外温湿度。

BA系统通过高阶接口（如BACnet、Lonworks、Modbus等协议或通用串口等）对冷源系统进行集成监视，在BA系统中不再重复设置传感器和现场监控设备等。

2.3.2.空调机组

监测风机手/自动转换开关状态、送/回风温度；

当机组处于自动状态时，可控制风机的启停；可控制变频器（如有）的频率，监察频率反馈和故障报警；

监测送风机/排风机运行、故障状态，确认风机是否已正式投入运行；

风机启动后，监测风机两端的压差，当其前后压差过低时故障报警，并连锁风机停；

监测防冻开关的状态，当温度低于设定值时，防冻开关将触发一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀并打开热水阀等；

监察过滤网两端的压差，当过滤网淤塞时，两端的压差有变化，超过设定值就以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员安排有关人员做检修工作；

空调季根据回风温度，控制水阀的开度，使回风温度达到设定值；

过渡季根据回风温度，控制风阀的开度，使回风温度达到设定值；

根据回风二氧化碳浓度，调节风阀开度；

通过送、回风湿度，控制加湿器开关，保证送风湿度为设定值；

监测加湿器运行、故障状态；

2.3.3.新风机组

监测风机手/自动转换开关状态、送风温度；

当机组处于建筑设备监控系统控制时，可控制风机的启停；可控制变频器（如有）的频率，监察频率反馈和故障报警；

监测送风机/排风机运行、故障状态，确认风机是否已正式投入运行；

风机启动后，监测风机两端的压差，当其前后压差过低时故障报警，并连锁风机停；

监察过滤网两端的压差，当过滤网淤塞时，两端的压差有变化，超过设定值就以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员安排有关人员做检修工作；

空调季根据送风温度，控制水阀的开度，使送风温度达到设定值；

过渡季根据送风温度，控制风阀的开度，使送风温度达到设定值；

通过送风湿度，控制加湿器开关，保证送风湿度为设定值；

监测加湿器运行、故障状态;

2.3.4.送、排风系统

监控内容

监测风机运行状态、故障、手/自动转换开关状态；

当风机处于自动状态时，可通过远程或者环境设定值控制风机的启停。

依据室内空气状况启停。在地下车库部署CO探测器，联动车库风机启停运行。

监控方式

通过启动柜接触器辅助开关，直接监测风机运行状态和手自动状态；

通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号；

于预定时间程序下控制排风机、送风机 启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段；开机后检测风机的运行状态、故障状态，如异常发出报警信息，并同步打印。所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满足用户的使用；

中央站用彩色图形显示上述各参数，记录各参数、状态、报警、启停时间(手动时)、累计时间和其历史参数，且可通过打印机输出；

记录各种参数、报警、运行时间、趋势图、动态流程图。

2.3.5.给、排水系统

监控内容

生活水池、水箱

对水箱、水池的超高、超低液位进行检测并报警；对机房内溢水进行检测并报警；

集水坑

对集水坑的超高、超低液位进行检测并报警；

生活水泵、排水泵等水泵

水泵运行状态、故障报警；

3.建筑设备监控系统主要设备或材料要求

3.1.总体要求

1．基于国际领先控制平台，采用工业级电脑控制板，系统应是精确、可靠，全集成、开放式楼宇设施控制系统。必须采用以太网技术，提高网络通讯可靠性，并为未来技术发展奠定基础。应用大数据技术，建立数据分析中心，集中专业化管理。

2．满足控制对象的需求，包括模拟量控制、数字量控制、复杂控制（预测控制、模糊控制等）、末端与冷源系统协同控制技术、变静压控制技术、总风量控制技术、无线物联网技术与数据分析技术等。

3．面向对象的系统，为适应中国市场需求，与目标需求紧密结合，将冷热源、管网与末端系统有机结合，确保每个环节和整个系统运行在最佳状态。

4．友好的中文操作界面，可自由编程的组态软件，面向对象的专业调试软件，为使用者提供各种便利；开放的通讯协议（BACnet、Lonworks、TCP/IP等）。

5．内置负荷预测软件，根据天气预报和末端设备运行工况及时修正系统的运行策略，实现最佳的运行模式，达到节约能源和创造健康的绿色环境。

6．集成化产品设计与以太网技术应用，实现工厂化生产，大大减少现场安装和调试工作量，提高质量、减少建设时间、节省系统总投资。

7．所有控制功能与控制策略在工厂通过测试。

14．本系统一切软件开发费用已包含在系统造价内(含各类机电系统的对应接口的集成)，且软件必须满足甲方的使用要求，系统的安装软件、管理工作站及现场控制器编制的一切控制程序、监控组态界面、集成第三方控制系统的所开发的接口程序必须在系统竣工前以电子文档形式移交项目物业管理单位。所提供的软件必须符合中华人民共和国信息产业部相关软件安全要求，必须遵守信息产业部《软件产品管理办法》的相关规定。

3.2.服务器

国际著名品牌服务器（含正版操作系统软及杀毒软件，用于系统控制应用服务器，和用于WEB 浏览发布。

处理器 两个Intel Xeon 5405（2.0GHz）或以上

内存 4G DDR4 或以上

扩展插槽 4 个PCI-E 插槽或2 个PCI-X 和2 个PCI-E插槽

存储控制器RAID1 或1+0，带读写高速缓存≥128M

内置硬盘驱动器2X146GB 热拔插SAS 硬盘

显示器：24”液晶宽屏显示器，分辨率不低于1920X1080。

网卡 10/100/1000M 以太网卡

I/0 端口 键盘：1 个；鼠标：1 个；串行：2 个；并行：1 个；视频：1 个；USB 2.0 端口：4 个；RJ-45 网络接口：2 个

电源 热插拔冗余电源、热插拔风扇

操作系统Windows Server 2012

3.3.工作站

国际著名品牌计算机（含正版操作系统软件及杀毒软件）

处理器 Intel 酷睿i7（3.0GHz）或以上

内存 4G DDR-II 或以上

扩展插槽 1 个PCI，5 个PCI-Express

内置硬盘驱动器500GB SATA 硬盘或以上

显示器   24”液晶宽屏显示器，分辨率不低于1920X1080。

网卡 10/100/1000M 以太网卡

I/0 端口1 个串口、1 个并口、1 个鼠标接口、1 个显卡接口、1 个键盘接口、1 个 RJ-45 网络接口、8 个 USB 2.0 端口、8 速或以上DVD-RW

3.4.系统软件

操作系统软件

服务器，工作站软件平台应采用简体中文Windows 操作系统软件，必须兼容windows XP（sp2）或windows7 以上操作系统，能快速进行信息检索，并对信息点参数进行查询、修改、控制等。并提供配套的设备管理软件、编程工具软件和绘图软件，还应配有通讯管理软件、故障诊断软件、用户在线编程软件，以及数据库编程软件等。

应用软件基本技术要求

1．要求采用分层面向用户的开放式、标准化、模块化结构的软件，便于系统功能的扩充和更新，具有较强的容错能力及较短的响应时间。

2．应用软件应同时提供基于 B/S与C/S 架构软件的所有功能。可根据系统运行和管理要求加以配置，应方便、灵活、简单地实现应用软件功能的增减，而且这些改变无需增加管理工作站的硬件配置。

3．应用软件：必须具有系统级的备份与恢复机制，以保障在系统崩溃或系统维修时能迅速重建整个软件系统。

4．对监控设备实时监测其运行工作状态和报警情况，并结合相应的环境条件或其他条件综合判断设备的启停或开关机制，自动完成设备的合理化管理，并能在特殊情况发生时发送声光报警，提示值班人员及时采取相应措施应对。

5．系统软件必须能够全面提供简体中文操作界面，并设定不同级别的操作、管理、控制权限。

6．系统具有自诊断功能，对系统和设备的故障进行分类，并给出报警，系统维护人员根据报警能迅速查到故障的部位类型，迅速对故障进行排除。

7．记录和打印发生事件的时间、地点和故障现象，能对设备的运行情况和运行时间进行统计，制定维护计划，纪录保存的数据能与Microsoft Excel 相集成。

8．对监控设备工作状态、运行参数、运行记录、报警记录等作模拟实时显示、遥控、打印报表存档，并定期打印各种汇总报告。

9．系统数据库开放式， 可支持使用DB2，Oracle，Sybase，MS SQL Server，Access 等数据库，可根据用户的需求进行灵活配置。

10．系统遵循开放性原则，支持多种开放数据协议技术（XML/SOAP，WebService），便于与其他第三方系统、企业级信息系统ERP或IT信息平台等高级管理平台实现数据共享。

11．采用服务器/浏览器（Server/Browser），基于Web 的系统架构，采用HTML5网页技术，任何支持web 标准的（包括Internet Explore 或 FireFox、Chrome等）设备都可以成为一个全功能的操作接口。

12．对于常用的功能及操作，以菜单方式提示具有帮助与操作指导功能，使用者可通过此功能完成各项操作。采用美观、方便的矢量无级缩放的图形界面，界面美观细腻，放大不失真；

密码保护功能：

系统应采用用户组别安全管理机制，根据不用用户角色进行用户权限管理。不同用户组合不同的用户账号具有独立的密码保护功能，对操作人员权限做出限定。

进入系统后，若在一段时间内未操作该系统，系统应提供自动离开（AUTO LOG-OFF）的功能，一分钟至一小时的可调校时间段，即当操作人员停止操作一段时间后，或设定时间内无人操作，超过这个时间段，系统自动退出，不再在屏幕上显示，使系统继续受密码保护。

应使用单一密码控制系统并应用在所有的操作装置上，如操作员工作站，手提电脑等。当密码系统有增减或改变时，所有装置应同一时间自动配合，而无须在个别操作装置上更改

账号管理系统最少分为下列五级组别：

第一级：（值班员）浏览图像，但只限于操作有关的图像，其他要求不被接受

第二级：（操作员）这级组别应配给操作人员。功能包括发出控制命令，确认警报讯号及警报重定等。一些非重要性设定点值也可被重新设定

第三级：（工程师）这级组别应配给工程人员级别，功能包括编辑图像及其他等同像若的系统运算及应用备份

第四级：（管理员）这级组别应配给主管级人员作全面系统操作功能，包括调整操作参数及设定值，发出重要性行动指令

第五级：（超级管理员）这级组别应配给系统管理级别，功能包括全面系统档案及资料库存取

应用软件内容

1．应用软件至少应包含图形化操作软件、报警管理软件、控制逻辑算法、编程软件、历史数据记录与管理和报表生成软件等

2．图形化操作软件：应以彩色图形显示建筑平面图、设备分布图。受监控系统图等相关图形，图例应为设备实物的模拟图，在图例旁边实时显示系统或设备的动态数据。通过图形、二维图像、动画、报表等多种方式，表示设备的开／关、手动／自动、故障等状态和温度、流量、湿度、压力、电量等参数，使用键盘或鼠标即可完成对所有设备的在线控制和监控操作(包括增加、删除、修改控制程序和设备运行参数)，但并不中断系统的正常运行。

3．报警管理软件：应能在系统中自动运行而无需操作人员介入，报警优先级别应根据严重性至少分为三级，按轻重缓急来处理异常事件。当设备发生故障时，能在显示器上弹出警示红色闪烁对话框，配以声响提示，显示出相应设备的图形界面，所有的报警应显示报警点的详细资料，包括位置、类别、处理方法、时间、日期等，同时能显示维修和处理的方法，并根据报警优先级别和时间进行自动记录备案，建立设备的维修档案，并可输出打印报告。

4．控制逻辑算法：应能在系统中自动运行而无需操作人员介入，同对应有足够的灵活性，用户根据实际情况作出调整。应配有满足各种设备运行工况的控制模式，如：两态控制、三态控制、比例控制、比例微分控制、比例微积分控制等，并提供优化及节能运行控制算法。具备设定被控设备的运行参数、自动运行、自动修正控制误差等功能，以获得各受控设备的最佳工作状态。

5．历史数据记录、管理及报表生成软件：系统可自动记录各受控设备的运行参数、状态、报警等信号，记录累计运行时间及其它历史数据，并进行综合处理管理所需的各种数据，包括系统运行记录、诊断报告、维护管理报告、能源管理报告、设备状态和报警报告等。这些记录和报表要分项按时间、日期自动按指令生成，并可随时调阅或打印。

3.5.网络控制器

网络控制器内含一个嵌入式网络用户界面，通过该界面可以进行系统导航、系统配置及系统操作。当网络控制器与IP 网络相连时，它还可以为其它网络控制器设备和数据管理服务器提供数据信息。并且允许权限用户直接通过IP 采用WEB 方式访问网络控制器。

网络控制器还需要内置Web Server功能，可以不依赖于上层管理软件平台，由授权用户直接通过浏览器对其访问、浏览数据数值、历史数据、报警、趋势等信息。

网络控制器通过以太网接入通信网络，采用IP 协议与数据管理服务器通讯；采用BACNET MS/TP 与DDC 直接数字控制器通讯。网络控制器向楼宇自动化系统提供工业级的高可靠性，Linux内嵌式操作系统，不低于4G 非易失性固态闪存，用于存储所有的程序和数据；不低于512M SDRAM （动态随机存取存储器）用于操作数据动态内存。

CPU 要求：不低于32 位，适应当前行业潮流

提供WEB 服务，客户可直接登陆网络控制器操作，防止服务器瘫痪引起操作中断

内嵌Linux操作系统，更加稳定可靠

提供UL、CE、BTL 等相关产品强制性认证

分布于建筑物设备机房内，通过建筑内设备通讯以太网与工作站相连接；它对个别设备进行监视及控制，如空调机温/湿度控制等，内部软件功能可执行PID 控制，二位元控制，逻辑控制等。

投标单位应根据不同类型的监控点之点数而提供符合控制要求和数量的控制器。系统应备有10～15%点数的余量。

现场层采用开放的国际标准协议BACnet 通讯协议。

现场控制器要具TCP/IP通讯的能力，支持TCP/IP、DHCP/DNS、HTTP/HTTPS、NTP和SMTP等协议。同时支持Web Services、EWS、BACnet/IP、BACnet MS/TP、Modbus TCP和Modbus RTU等协议。

同时每个控制器中各种类型的输入输出点均不能用足，每套DDC 控制箱体内必须留出10%~20%以上的空置点（并不少于1 点），以便今后扩充。

数字控制器是楼宇自控管理系统的最前线装置，直接与建筑物有关的设施连接起来，再通过工作站与操作员工作站保持联系；数字控制器需要能够支援以下不同性质的监控点；模拟量输入（AI）、数字量输入（DI）、模拟量输出（AO）、数字量输出 (DO) 。

控制器的程序可以根据用户的使用要求而编写，并且能提供“比例”控制（P），“比例+积分”控制（PI），“比例+积分+微积分”控制（PID）的自适应程序。程序的编写可通过中央控制室的操作员工作站进行；控制器应有独立运作的功能，当服务器或工作站发生问题时，控制器应不受影响继续进行运作；当通讯发生中断时，控制器也能继续运行。

每台控制器须安装在控制箱内；每台控制器电流也须有后备容量供扩展用；内置蓄电池须为镍镉或锂离子种类，并且须为防漏型及封密式；可以在掉电以后提供5年数据保护；控制器须提供，但不限于下列的工作要求：

长期监察所有连接的点的状态/数值；

监察及处理与主 BAS 之间的远端通信；

按随机存储的时间表，输入事项及控制逻辑自动调整所有连接设备的工作状态及功能；

当状态之急速转变超出在已定下的时间内定下的阀值范围时，系统须自动将损坏/故障设备切离，并将此切离情况告知主BAS；

将历史数据向上传递至网络控制器及工作站作备份档案及存储；

各 I/O 模组硬件及线路须附有保护装置以抵抗外接设备引起的浪涌电流及冲击电压。

3.6.现场设备

传感受器主要有温度、湿度、压差、流量计等现场采集设备。其为工业标准设备，各技术参数要求如下：

压力传感器（水管类）

•   精度：线性、滞后和再现性总和<士0．3％FS(FS=满刻度)

•   测量范围：0～1.6MPa

•   输出：DC4～20mA或0～l0V

•   防护等级：IP65

•   包括安装附件

水管流量传感器

•   工作电压：12~24VDC

•   工作电流：4～20mA

•   工作温度：-4~100℃

•   满量程可调节：1／2／3／4／5／6／7 or 8m／s

•   误差限：±5％ of  MV (±2％现场标定)

•   形式：超声波

•   防护等级：IP65

水管压差传感器

•   20℃时精度：线性、滞后和再现性总和<土0.5％FS(FS=满刻度)

•   测量范围：0～1．0MPa

•   工作电流：4～20mA

•   不锈钢外壳；

•   包括安装附件

风管温、湿度传感器

•   范围：0~100%RH

•   精度：3%RH

•   输出：4~20mA、0~5V、0~10V可选24VAC／DC供电

•   采用不锈钢探针

•   包括安装附件

过滤网压差开关（压差开关）

•   最大压力：不小于50mbar

•   信号输出：NO/NC 干触点

•   压力介质：空气，非易燃和非腐蚀性气体

•   测量范围：20~300Pa，开关时压差误差2.5Pa；50~300Pa，开关时压差误差5Pa；

•   开关容量：1.5A/250VAC

二氧化碳浓度探测器（风管类、室内型）

•   输出：0～10VDC或4～20mA

•   测量范围：0~2000ppm

•   温度范围：-10~60℃

•   工作湿度范围：0％~95％

•   允许误差：±l00ppm

•   电源：24V AC

一氧化碳浓度探测器（风管类、室内型）

•   测量范围：0~200 PPM

•   反应时间：T90<5min

•   输出信号：4~20mA或0~10V；

•   线性误差：测量值+/-5%

•   工作电源：24V AC

液位开关

•   开关触点负载：2.5A/250Vac

•   信号输出：NO/NC 干触点

•   防水电缆长度：不少于5米

•   工作温度：-10～100℃；

•   包括安装附件

调节式风门执行器

•   执行器扭矩5Nm, 10Nm, 15Nm,20Nm,25Nm,35Nm

•   动作行程为角行程0～90°

•   动作力矩应大于风门最大工作转矩50％以上

•   带机械限位装置，可全程限制风门开度。

•   可在现场手动调节风门开度，风门开度有机械指示

•   电源电压：AC24V±20％

•   输入信号：0～10VDC

•   带阀位输出信号: 0～10VDC

•   全行程动作时间≤150秒

•   防护等级≥IP54

开关式风门执行器

•   双DO开关量控制，带阀位反馈；

•   带手动装置，在掉电或停机时系统处于安全状态，也应能手动操作，以便该驱动器，自动功能故障时不致使整台机组停机

•   包括安装附件

室内、外温湿度传感器

•   测量范围：温度-30~50℃，湿度 5 ~ 95%（不凝结）

•   测量精度：温度 ±0.3K，湿度 5%；

•   输入输出：0~24VDC或4～20mA

•   工作环境：-40~70℃

•   外壳材质：有机材料或塑料ABS

•   形式：可壁装，含安装配件及底座

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