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智慧厂务系统建设方案

发布时间 : 2023-07-31

    从“工业4.0”到“中国制造2025”,制造业转型升级与网络演进高速进行,制造企业越来越重视生产设备的数据采集,智慧厂务系统也越来越受制造企业的青睐。


一、为何需要智慧厂务系统


    一方面,是因为智能制造的快速发展,在智能制造的浪潮下,我国积极推动工业互联网建设,但是,多数制造企业虽然斥资入手了非常先进的设备,但设备管理维护、人员技术能力仍停留在较低水平,数采基本靠笔,处理基本靠人,分析基本靠经验。为了企业的生存发展和竞争力的提高,设备管理水平亟待提升。


    另一方面,是因为双碳目标的提出,绿色低碳成为各行各业的大趋势,绿色制造也是中国制造向高端发展的必然选择。制造企业越来越关注能源管控,这也让更智能、更绿色的工厂逐渐走到台前。但是,面对不断攀升的能源消耗压力、繁多的设备和控制系统,如何进行科学管理和维护,更是给制造企业带来了新的挑战。



二、制造企业设备管控痛点


管控困难,耗能高


人工运维,成本高


系统冗杂,效能低



作为工业互联网的重要一环,智慧厂务系统可以帮助制造企业加速数字化转型,提升工业厂区的设备管理和能源使用效率、降低能耗,从而减少碳排放。


三、智慧厂务系统建设方案


建设目的


厂区内需要监测与管理的机电设备数量庞大且复杂,各个独立的子监控系统通常包含电力供应、水处理、气体监测、空调环境,以及无尘室等等。对于24小时运转不停歇的厂房而言,一旦以上任何一个环节出现问题而未实时发现,将造成难以估算的损失。


建设目标





打通信息孤岛,提高设备可靠性和利用率,减少设备故障停机时间,提升设备的综合效率。


降低能源异常浪费


能耗精准感知,分类分项计量和能效控制,辅助管理人员节能降耗,制定节能KPI指标。


提高人员运维效率


降低人员劳动强度,降低运维成本,减少人员手写记录,完善预防性维护流程与规则。



智慧厂务解决方案


采用台达LOYTEC LINX-215做主控制器,LIOB-585做现场控制器,结合PLC,通过TCP/IP、RS485、仪表I/O三种接口将数据接入FMCS厂务监控系统。有了前端可靠的监控“助手”,接下来便建立一个高可靠度、反应快速、操作方便的实时监控系统,也是降低厂房管理风险的重要一环。


台达智慧厂务系统实现了智能厂务FMCS(Facility Monitoring Control System)、能源管理EMS(Energy Management System)两大功能。



智能厂务功能,为厂务人员的智能化管理提供平台。管理者可以通过智能厂务管理驾驶舱显示屏,实时了解各系统的在线设备总数、报警设备总数、离线设备总数,以及各主要设备的运行参数等重要信息,是厂务工程师能尽早进行系统故障诊断及排除故障因素的可靠工具。


能源管理功能,为全厂能源优化提供数据支撑,具备数据可视化功能。通过能源驾驶舱模块,管理人员可实际了解整厂每日能耗情况、实时监测与采集厂务设备的能耗数据并进行数据动态分析、能耗统计等工作。


台达智慧厂务系统具有强大的数据统计功能,可以按区域、楼栋、楼层,以年、季、月、日进行EUI统计(能源使用强度),从而找出节能空间,助力运维人员制定节能优化策略。


如果涉及的系统及设备繁多且监控需求各异,还可以开发专属的监控页面,拥有不同权限的操作者,可根据实际需求轻松调取各系统、各设备的专属页面,实现安全又有弹性的权限管理。


智慧厂务功能


1. 提升设备安全稳定性 60% 以上,生产更有保障;

2. 实现无人值守,无人巡检,降低人力成本;

3. 超前预警,减少隐患发生,降低安全事故;

4. 提前预测设备生命周期,大幅降低维修成本;

5. 智能运维,根据需求自动调整,节约能源成本;

6. 优化能源,分区分类,产值能耗数据分析改善;

7. 系统具备扩展功能,后期其它设备均可导入。



台达智慧厂务系统以开放性的架构将各子设备、子系统集成于同一平台,支持TCP/IP、RS485等各类通信协议,连通各“信息孤岛”,为第三方平台提供北向接口等,为工厂的智能制造升级打通众多技术关节,携手工厂共同迈入工业物联新时代。



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