智慧厂务系统

现代工厂智慧厂务系统包括什么

空调系统（空调机组、新风机、除湿机、盘管机）
冷热源（冷冻站（中温水、低温水）、换热站、锅炉、模块机组）群控
送排风（送风机、排风机）
照明（推照明节能）
给排水（集水坑、生活供水）
变配电（综合继保、变压器温度）
环境监测（CO，CO2、温湿度、PM2.5、VOC、尘埃粒子、露点、有毒有害气体）电梯
能源管理（远程抄表、能源报表、费用分摊、能源分析、碳管理）
空气系统（空压系统、氮气系统）
电力安全（红外测温、无线测温、光纤测温）
废气系统
纯水系统（不含任何杂质的高纯度水，主要用于生产）
废水系统（工厂生产过程中产生的废水，需要经过处理后才能排放）
储能系统（电池储能，削峰填谷）
光伏系统（太阳能发电，一般在工厂屋顶）
废弃物排放
其他系统（真空系统、NMP罐区化学品、视频监控、消防整合）

一、空气系统设计
空气系统数据对接：空压系统（空压机、干燥机）、氮气系统、真空系统等设备提供标准Modbus RTU接口；空气系统辅助设施：各类切换阀门、管道压力、空气露点、配套冷却系统
实现功能：

①设备控制：系统流程图、数据监测及报警、空压群控；
②数据自动读取：显示机组实时负荷、设备状态、排气温度、排气压力等参数
③空气设备全生命周期管理：自动关联设备台账、保养、维保、报警、产气量及用电量等信息，做到全生命周期管理；

二、废水系统设计

废水系统数据对接：废水及附属设备提供标准Modbus RTU接口（现场使用PLC系统居多）；

实现功能：
①设备监测：系统流程图、数据监测及报警、用水消耗量统计；
②数据自动读取：显示设备状态、液位、温度、压力等参数
③设备全生命周期管理：自动关联设备台账、保养、维保、报警、用水量及用电量等信息，做到全生命周期管理；

三、纯水系统设计

纯水系统数据对接：纯水及附属设备提供标准Modbus RTU接口（现场使用PLC系统居多）；

实现功能：
① 设备监测：系统流程图、数据监测及报警、用水消耗量统计；
② 数据自动读取：显示设备状态、导电率、PH值、液位、温度等参数
③ 设备全生命周期管理：自动关联设备台账、保养、维保、报警、用水量及用电量等信息，做到全生命周期管理；

 四、废气系统设计

废气系统数据对接：废气设备提供标准Modbus RTU接口（现场使用PLC系统居多，也有需要现场改造的）；
 实现功能：
① 设备监测与远程控制：系统流程图、数据监测及报警、远程控制与自动调节；
② 数据自动读取：显示设备状态、排气压差、PH值、化学品使用情况等参数
③ 设备全生命周期管理：自动关联设备台账、保养、维保、报警、用水量及用电量等信息，做到全生命周期管理；

行业经验：
酸性排气洗涤塔的洗涤水PH设定值为8～11；
碱性排气洗涤塔的洗涤水PH设定值为3～6；
各参数的设定需根据工艺需求做确认；

 五、光伏+储能

光伏和储能主要以集成为主，厂务关注的重点是：
1、光伏逆变器的工作状态、发电量、效能指标、衰减情况
2、储能设备的运行状态、充放电情况、节能情况

六、安全管理--电力测温

 七、能源管理

智慧厂务系统要求：需电表、水表、流量计提供标准Modbus RTU接口；
 数据对接方式：
① 数据自动读取，读取和显示电表、水表、流量计的运行参数、设备状态、累计电量等，并做数据库储存
 实现功能：
① 可根据需求定制能源报表，根据部门进行分摊（需提供详细的分摊比例说明）
② 产线能耗分析功能：分产线计量设备用能，对不同产线的能耗数据进行分析,方便对不同产线进行绩效考核

 八、能源管理-高低压拓扑
智慧厂务系统要求：需电表、变压器温控仪提供标准Modbus RTU接口；
 数据对接方式：
① 数据通过网关自动读取，显示电表运行参数、设备状态、累计电量等，需根据现场提供高低压电力拓扑图
 实现功能：
① 高压拓扑图：可根据高压变情况自动生成电力拓扑图，并可查看每个变压器的负荷曲线
② 单个变压器拓扑图：自动生成单个变压器拓扑图，并可查看每个总盘至下一级的拓扑图